5 loại đồ gá thông dụng cho máy phay và cách sử dụng. Nói đến cơ khí là nói đến gia công, máy móc và các phương pháp để gia công một chi tiết, một cụm chi tiết. Để giải quyết các vấn đề gia công cơ khí chính xác mà chúng ta điều quan tâm là khả năng và vai trò quan ...
Dao phay ren có 2 loại cơ bản là loại nguyên khối làm bằng HSS hay carbide, loại gắn mảnh hợp kim với mảnh cắt bằng carbide và cán bằng HSS hoặc carbide. Chúng bao phủ tất cả các loại ren tiêu chuẩn trên thế giới như ren hệ MET, rên thống nhất UN (UNC, UNF, UNEF, UNS), rên anh BSW....
Phay đường rãnh (groove milling) hoặc rãnh (slot milling) là một nguyên công trong đó phay cạnh (side) và mặt (face) thường được ưu tiên hơn so với phay mặt đầu. – Khe hoặc đường rãnh có thể ngắn hoặc dài, kín hoặc hở, thẳng hoặc không thẳng, sâu hoặc nông, rộng hoặc ...
1.Đề tài thiết kế : Thiết kế và lập trình công nghệ chế tạo máy dao phay lăn răng module m=4mm. 2.Số liệu ban đầu: - Dao phay lăn răng dùng để cắt bánh răng hình trụ có m=4 (mm) ; 0=200; f=1. cấp chính xác B. - Dạng sản xuất hàng loạt nhỏ. - …
Số lần cắt phay ren. Việc tách nguyên công phay ren thành nhiều lần chạy sẽ đạt được bước ren lớn hơn và cải thiện khả năng bảo vệ chống gãy dụng cụ trong các vật liệu khó gia công. Phay ren với một số lần chạy dao cũng cải thiện khả năng dung sai ren nhờ giảm ...
Công suất cắt: N == 0,24 KW Bước Máy Dao Chế độ cắt VL KT n(v/p) V(v/p) t (mm) S(mm/v) Phay UF222 BK8 50.12 95 11,9 8 205,2 Phay thô BK8 Phay tinh AUF222 BK8 50.12 95 11,9 0,4 205,2 Nguyên công XI : Tính chế độ cắt cho nguyên công bổ đôi chi tiết Quy trình công nghệ của nguyên công này gồm 2 bước ...
Dao phay ngón hay còn gọi là Flat Endmill, là loại dao phay có hình trụ, lưỡi cắt xoắn ốc và có phần đầu dao dạng phẳng. Số lượng me cắt (lưỡi cắt) trên dao phay ngón da dạng từ 2,3,4,6 lưỡi cắt. Dao phay ngón thường được làm từ 2 chất liệu chính là Thép gió HSS và Carbide.
Vì những nhược điểm cơ bản đó thép cacbon dụng cụ chỉ d ùng để chế tạo các loại dao cắt ở tốc độ thấp (dưới 15m/ph) và dao có hình dáng đơn giản. Hiện nay thép cacbon thường dùng làm đục, dũa và một số dụng cụ cắt bằng tay. Thép cacbon dụng cụ thường dùng ...
chỉ tiêu chất lượng theo chất lượng phẩm chất sản phẩm khô từ gạo của bộ y tế năm 2008. Thiết kế và chế tạo dao phay lăn răng trục vít (TM+CAD) . tiết. Thiết kế và chế tạo dụng cụ cắt răng có chất lợng tốt và giá thành hạ là yêu cầu cần thiết của ngành chế ...
Dao phay đa dạng với nhiều loại khác nhau như dao phay ngón, dao phay trụ, dao phay mặt đầu, dao phay đĩa (một, hai hoặc ba mặt), dao phay lăn răng, dao phay định hình…. >>> Dao phay ngón HSS - Lựa chọn hoàn hảo cho phương pháp gia công phay. Phân loại phương pháp phay Phương pháp phay thuận
Thực hiện Nguyễn Văn Đức. fChọn dao : Dao phay mặt đầu tiêu chuẩn D/Z=110/12, có gắn mảnh. hợp kim cứng BK6, đường kính dao D = 110 (mm), số răng Z=12 răng. * Lượng dư gia công: Tra bảng 3.110 ( Sổ tay CNCTM I ) lượng dư. gia công của vật đúc bằng gang.
c) Chiều cao đầu răng dao phay : Đầu răng của dao sẽ gia công chân răng bánh răng. Do đó chiều cao đầu răng dao phay sẽ bằng chiều cao chân răng bánh răng. h 1 = 1,25*m*f. trong đó : f- là hệ số chiều cao của răng khi ăn khớp tiêu chuẩn f = 1. thay số: h 1 = 1,25*5*1 = 6,25 ( mm )
a - 2,5 (1,476065 .11 ) + (0,013969 ) = 42,306mmm. b) Kiểm tra chiều dày của bánh răng: Thường dùng loại thước cặp đo răng mỏ của thước cặp kẹp vào sườn răng. với độ sâu h (chiều cao của răng) đo dây cung tương ứng với chiều dày của răng. ở vòng tròn nguyên bản. Độ chính ...
Trang Lời nói đầu Bài 1: Vận hành bảo dưỡng máy phay Bài 2: Dao dụng cụ gá Bài 3: Phay mặt phẳng ngang 14 Bài 4: Phay mặt phẳng song song – vng góc 17 Bài 5: Phay bậc thẳng góc 19 Bài 6: Phay rảnh. Xem thêm: Bài giảng phat mặt phẳng, Bài giảng phat mặt phẳng,, Phay rãnh bằng dao ...
Số có ba chữ số cũng ký hiệu cho các dao phay có kết cấu "ghép mộng đuôi én", ở đ ó góc lư ỡ i cắt lớn hơn 90 0. VÍ DỤ 1: góc lư ỡ i cắt 90 0: ký hiệu "090". VÍ DỤ 2: dao phay ghép mộng đuôi én c ó góc lưỡi cắt 120 0: ký hiệu "120". Đối với các dao phay mặt đầu kiểu K và N (xem 4.2), ký hiệu nhận ...
Cà lã (khoét) và doa (chà xát) cũng được xem là phương pháp khoan. Quá trình khoan. Hai chuyển động tác động đến cắt loại bỏ phoi ờ khoan (Hình 1). Mũi khoan quay nhờ động cơ điện, hộp số và trục chính khoan và kết quả của nó là dẫn đến chuyển động cắt hình tròn ...
Sự rung: Lực cắt tiếp tuyến cao. – Hình học của chíp tiện tạo lực cắt cao. – Bẻ phoi khó, tạo lực cắt cao. – Lực cắt thay đổi hoặc quá nhỏ do chiều sâu cắt nhỏ. – Dụng cụ có vị trí không chính xác. – Sự không cứng vững của cán dao tiện do phần nhô ra quá ...
• Chế độ cắt : a) Phay thô : + Chiều sâu cắt : t = 2,5 (mm) được lấy bằng lượng dư gia công thô. + Lượng chạy dao : tra bảng 5 – 33 [2] có lượng chạy dao răng S Z khi phay thô bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng là : S Z = 0,14 ÷ 0,24 (mm/răng) ⇒ chọn SZ = 0,2 (mm ...