Bánh răng nằm cuối trục truyền động mang chức năng quay bánh răng. Giúp truyền lực cho tổ hợp bánh răng vi sai, bánh răng quay phối hợp đảm bảo mỗi bánh xe mang một véc tơ vận tốc tức thời riêng. Nguyên lý làm việc của bộ vi sai là gì Lúc xe chạy thẳng. Lúc ta chạy xe ...
II, Phân phối tỷ số truyền 3 III, Xác định các thông số trên các trục 4 IV, Bảng tổng kết 5 Phần II : TíNH TOáN THIếT Kế CHI TIếT MáY I, Tính bộ truyền bánh răng trong hộp giảm tốc 6 A, Tính thiết kế bộ truyền cấp nhanh (bánh răng côn răng thẳng) 6 B, Tính bộ truyền cấp chậm (bánh răng trụ răng thẳng) 13 II ...
Bánh nhỏ: [σ]u1= 1,5.1,8 = 143,3 N/mm2 Bánh lớn: [σ]u2= 1,5.1,8 = 119,4N/mm2 1,5.215 III.1.3.Sơ bộ chọn hệ số tải trọng k: Do ổ bố trí đối xứng Có thể chọn sơ bộ k = 1,5 III.1.4.Chọn hệ số chiều rộng bánh răng: Do bộ truyền cấp nhanh là bộ truyền bánh răng chử V, phân đôi Do ...
Bố trí chi tiết đối xứng: Do hình dạng của chi tiết nên ta ghép hai chi tiết lại thành một chi tiết có hình dạng đối xứng làm tăng độ cứng vững cho chi tiết khi gia công, đồng thời làm giảm số lợng các nguyên công (do chỉ gia công một chi tiết sau đó có
THIẾT KẾ CÁC BÁNH RĂNG TRONG HỘP GIẢM TỐC. Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (428.47 KB, 38 trang ) 8. Theo bảng 6.15 tài liệu [1] do bánh răng nằm đối xứng các ổ trục nên., chọn theo tiêu chuẩn. Khi đó: Theo bảng 6.4 ...
Chọn chế độ hình ảnh tốt nhất của đoạn video, hãy click vào hình bánh xe răng cưa và chọn chất lượng cao hơn (hoặc HD) theo ý muốn. 3. Để hiển thị nội dung phụ đề, nhấn vào nút biểu tượng phụ đề [cc]. Một số video không có chức năng này sẽ không thể hiện biểu ...
Thông tin tài liệu. Bài viết chỉ ra khi ứng dụng tổ hợp đường cong epicycloid – hypocycloid ít làm biên dạng của cặp bánh răng không tròn có ưu điểm hơn so với biên dạng thân khai là đường cong trượt luôn đối xứng, do đó luôn mòn đều và không cần phải hiệu chỉnh ...
5.3.1. Xác định thông số cơ bản của bộ truyền. Khi thiết kế các bộ truyền bánh răng trong hộp giảm tốc để đảm. bảo chỉ tiêu độ bền tiếp xúc, ta xác đinh khoảng cách trục đối với bộ. truyền bánh răng trụ hoặc xác định chiều dài côn đối với bánh răng côn ...
Ở đây: v = 0 – đối với bánh răng có số răng chẵn; v = - đối với bánh răng có số răng lẻ. Cách xác định đơn giản đối với bánh răng có số răng lẻ được nêu trong Bảng 2 Phụ lục 1 của TCVN 1989 – 77. Cần thoả mãn điều kiện: Đối với bánh chủ động. d D1 + > d a1 ...
Hệ số chiều rộng bánh răng a = b phụ thuộc vào vị trí của bánh răng a so với các ổ. Trong trờng hợp thiết kế, bánh răng rẻ quạt bánh răng rẻ quạt đặt ở vị trí đối xứng nên ta có thể lấy a = 0,3 ữ 0,5, ta chọn a = 0,4 Do vậy chiều rộng răng b = 0,4.75 = 30(mm) Hệ ...
2.3.1 Tính toán kích thước bộ vi sai đối xứng : Chọn số bánh răng hành tinh q = 4 Z Z b 22 Chọn số răng của bánh răng bán trục : răng Z h 11 Chọn số răng của bánh răng hành tinh : răng Tính góc côn chia của cặp bánh răng : Góc côn chia của bánh răng hành tinh :
Tải trọng và ứng suất trong bộ truyền bánh răng: ... khi bộ truyền làm việc một chiều. và σ F được coi là thay đổi theo chu trình đối xứng, khi bộ truyền làm việc hai chiều, bộ truyền đảo chiều quay nhiều lần trong quá trình làm việc (Hình 13-15). 0.
MPa ⇒ 3 Hệ số chiều rộng vành răng và hệ số tải trọng tính a) Xác định chiều dài cơn ngồi Chiều dài cơn ngồi của bánh răng cơn chủ động được xác định theo độ bền tiếp xúc: Re ≥ K R u 2 + 1 3 T1K H β ( 1 − Kbe ) Kbeu [ σ H ] 2 Trong đó: K R = 0,5K d - hệ số phụ thuộc ...
Môn học Cơ Sở Thiết Kế Máy Slide 1 Chương 6: Bộ truyền bánh răng Trần Thiên Phúc 6.1 Khái niệm chung 6.2 Các thông số hình học 6.3 Đặc điểm ăn khớp của bánh răng 6.4 Lực tác dụng lên bộ truyền 6.5 Tải trọng tính 6.6 Hiệu suất của bộ truyền 6.7 Các dạng hỏng và chỉ tiêu tính 6.8 Vật liệu và nhiệt luyện ...